Seçim Çimentosu
Düşük hidratasyon ısısı olan çimentoların, su yalıtım harçları ve güçlendirme için ya da beton dökme harçlarında kullanılması, betonun sıcaklık artışı ile ilgili sorunların bir kısmını azaltabilir. Ancak, özel çimentoların ve farklı tiplerin kullanımı gerekli önlemleri gereksiz kılmaz. Normal sıcaklıklarda, düşük hidratasyon ısısına sahip çimentolar, normal çimentolara göre daha yavaş hidratasyona uğrasalar da, sıcaklık arttıkça hidratasyon miktarları da artar. Beton ısındığında, soğuk olduğundan daha hızlı bir şekilde dayanıklılığını kaybeder.
Ayrıca, düşük ısılama yapan çimento kullanıldığında, betonun sıcaklığı her aşamada biraz daha düşük olabilir. Ancak, kurutucu koşullarda karıştırma, taşıma, dökme ve kürleme aşamalarında suyun buharlaşması hızlanır. Kalıp çatlaması veya rüzgar nedeniyle oluşan çatlaklar gibi kusurların meydana gelmemesi için bu buharlaşmayı en aza indirmek için önlemler alınmalıdır.
Önlemler
- Su yalıtım ürünlerinin dikkatli kullanımı,
- Lifler ve ağların kullanımı,
- Gerekli standartlara sahip çimento seçimi,
- İki kez yıkanmış ve topraksız kum kullanımı,
- Taş tozu yerine silis kullanımı veya kaliteli taş tozları kullanımı ve harcın doğru bir şekilde karıştırılması.
Beton, Çimento ve Su Yalıtım Ürünlerinin Depolama Koşulları: Sıva harçları, büyük betonlar, su yalıtım harçları, derz dolgu harçları, taş, seramik ve fayans montaj harçları gibi çeşitli harçların en iyi kalite ve miktar sonuçlarına ulaşabilmesi için her çalışma günü için gerekli malzemelerin bir gün önceden gölgeli ve serin bir yerde bulundurulması önerilir.
Tüm beton katkı maddeleri ve NSG firmasının onarıma yönelik ürünleri (N50 beton yapıştırıcısı ve katkısı, B70 harç yapıştırıcısı ve katkısı, Z90 su yalıtım yapıştırıcısı ve reçinesi, PADAB su yalıtım derz dolgu jeli, SQ2000 kristal tozu ve MA700 aniden sertleşen tozu vb.) depolama koşullarında saklanmalıdır.
Hava sıcaklığının 15 ile 22 derece arasında olduğu durumlarda ve karıştırma için kullanılan su ile taşların soğuk olduğu durumlarda, çimentonun betona kattığı ısıl katkı önemsizdir; ancak gerçekten sıcak koşullarda sıcak çimento kullanımı betona istenmeyen daha fazla ısı katabilir. Bu nedenle mümkün olduğunca sıcak çimento kullanımından kaçınılmalıdır. Özellikle sıva işleri için kullanılan harçlarda, sıva çekme veya su yalıtımı sağlamak amacıyla üretilen harçlarda.
Beton Karışımında Kullanılan Su Özellikleri: Deneyimlere göre, beton ve su yalıtım harçlarının yapımında gereken su mutlaka nötr pH (asitli veya bazik olmamalıdır) olmalı ve mümkün olduğunca maksimum 20 derece sıcaklıkta olmalıdır. Bazen karıştırma için gerekli suyun soğutulması önerilmektedir; teorik olarak bu uygun olsa da pratikte büyük beton dökme işlemleri için gerekli olan buz miktarı nadiren kısa sürede uygun fiyatlarla temin edilebilir.
Dikkat edilmelidir ki su yalıtımı için kullanılan harçlar güneş ışığına maruz kaldıkları için ilk sertleşme aşamasından itibaren hemen kürleme ve yüzeyin sulanmasına başlanmalıdır. Kullanılan su depolama tanklarından temin ediliyorsa, bu tankların hava geçiren örtülerle kapatılması veya gölgede tutulması ve güneş ışınlarına karşı yansıtıcı boyalarla korunması gerekir. Eğer kullanılan su ana şehir borusuna bağlı uzun hortumlardan temin ediliyorsa, bunların ısınmasını en aza indirmek için üzerlerine örtü koymak veya toprağa gömmek gibi önlemler alınmalıdır.
Karıştırma ve Taşıma: Hatta uygun koşullarda bile beton üretimi ile yerleştirilmesi arasında gereksiz bir gecikme olmamalıdır. NSG ürünlerinin karıştırılması: Su yalıtımı, güçlendirme veya nem giderimi amacıyla ya da betonun eğilme ve çekme dayanımını artırmak için taş montajı harçlarının sertleştirilmesi amacıyla ürünlerin aynı gün kullanılmak üzere karıştırılması önerilir; ayrıca karıştırılmış harcı kuru ve sıcak havada uzun süre bekletmemelidir.
Yüksek sıcaklığın hidratasyon tepkimesi üzerindeki etkisi ve bunun sonucunda oluşan ısı, suyun buharlaşmasını ve sertleşmeyi artırarak betonun dayanıklılığını azaltır. Bu nedenle bu faktörlerin hiçbiri durdurulamaz; en iyi ve tek çözüm betonu hemen karıştırdıktan sonra yerleştirmektir. Ayrıca sertleşmiş (hidratasyonu %60 oranında tamamlanmış) harca su eklenmesi kesinlikle önerilmez. (Harcın sadece yeni kuruma aşamasına geçtiği zamanlarda hafifçe su eklenebilir; henüz sertleşme belirtileri göstermiyorlarsa. Biraz N50 beton yapıştırıcısı ve B70 harcı eklemek kaybolan özellikleri geri kazandırabilir ayrıca sertlik direncini artırabilir.)
Beton Yüzeylerinin Yerleştirilmesi ve İşlenmesi: Yerleştirme sırasında (vibrasyon) iç mekanda hava kalmayacak şekilde dikkat edilmelidir; çünkü betonda veya harçta hapsolan hava onu boşaltır. Betonun kalıp içinde son yerleşim aşamasında hızlıca vibrasyon yapılması önerilir. N50 beton yapıştırıcısı ve katkısı, B70 harcı yapıştırıcısı ve Z90 su yalıtım yapıştırıcısı ile reçinesi nano kopolimerlerden oluştuğu için bu alanda benzersiz özelliklere sahiptir. Her zaman şartların öyle ayarlanması gerekir ki betondaki derinlikte bulunan su yeterince hızlı bir şekilde yüzeye ulaşsın. Aksi takdirde beton yüzeyi büzülür ve çatlaklar oluşur.
Su yalıtım amaçlı yapılmış betonlarda (havuzlar, teraslar, çatı bahçeleri, cepheler, tuvaletler, zemin kaplamaları, otoparklar gibi) bu çatlaklar büyük sorunlara yol açar. Her ne kadar bu çatlaklar donatılmış betonda veya su yalıtımının önemli olmadığı diğer harçlarda yapısal olarak önemli olmasa da bazen derinlere nüfuz edebilirler; bu durumda donatıların etrafında korozyona neden olarak yapının gizli zayıflıklarına yol açabilirler. Bu nedenle betonu ve harcı üretmeden önce mutlaka N50 beton yapıştırıcısı ve B70 harcı yapıştırıcısından faydalanılması şiddetle tavsiye edilir. Betonu yerleştirdikten sonra hemen buharlaşmayı olumlu bir şekilde azaltacak önlemler alınmalıdır.
Önerilen Yöntemler
- Rüzgar yönünde geçici rüzgar kesiciler oluşturmak,
- İlk fırsatta ince sis şeklinde sulama yapmak (betonla temas eden havanın nem oranını artırmak için),
- İlk sertleşmeden hemen sonra doğrudan sulama yapmak (beton dökümünden yaklaşık 6 ila 8 saat sonra).
